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金属液态成形有哪些成本优势

精密铸造工艺
 
1)成形方便且适应性强。金属液态成形方法对工件的尺寸形状几乎没有任何限制,铸件的材料可以是铸铁,铸钢,铸造铝合金,铸造铜合金等各种金属材料,也可以是高分子材料和陶瓷材料;铸件的尺寸可大可小,形状可简单可复杂。因此,形状复杂或大型机械零件一般采用铸造方法初步成形。在个中批量的生产中,金属液态成形都是重要的成形方法。
2)成本较低。由于成形方便,铸件毛坯与零件形状相近,能节省金属材料和切削加工工时;使用原材料来源广泛,可以利用废料,废件等,节约资源;所用设备通常比较简单,投资较少。因此,铸件的成本较低。
3)成形的组织性能较差。铸件晶粒粗大(铸态组织),化学成分不均匀,力学性能较差。因此,宜用作受力不大或承受静载荷的机械零件,如箱体,床身,支架等常用铸件毛坯。

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此文关键词:精密铸造工艺
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